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如何解决电加热反应釜焊接中产生的裂纹?

  来源:www.wfsmj.com
  影响电加热反应釜焊接时产生裂纹的因素有很多,比如:预热温度、结构刚度以及工件的夹固条件等,这些都是会影响到焊缝的。如果反应釜出现焊缝,我们一定要重视并及时处理,否则焊缝加大会对影响反应釜的使用寿命。
  在对电加热反应釜进行焊接的时候,一定要采用合理的焊接规范,选用大电流、直线运条等,这样就很容易引起焊接应力措施会促使热裂纹的产生。所以,在条件允许的情况下,应该尽量采用小电流、多层焊,用于减少热裂纹的产生。
  一般焊接结构刚度较大的电加热反应釜的时候,通常采用预热的方法,预热一方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中所产生的拉伸应力,另一个方面也可以改变结晶条件,减少物理和化学上的不均匀性。
  反应釜的预热温度应该根据钢种的化学成分和结构刚度的大小来确定,钢种含碳量越高,其他的合金元素就会越多,这样就会导致工作刚度越大,这就要求预热温度更高。
  如果是采用不同的焊接工艺,所产生的热裂纹倾向也是不同的,这是因为焊接顺序不同,所产生的焊接应力也不同,所以,应该采用合理的焊接顺序,这样可以更大程度上减少焊接应力。
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